ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನೀರು-ಹರಡುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಂಟ್ ಲೈನ್

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ವಾಟರ್‌ಬೋರ್ನ್ ಆಟೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಲೈನ್ ಎಂಬುದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ರೋಬೋಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್-ಆಫ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ → ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ / ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಜ್ವಾಲೆ/ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಪ್ರೈಮರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ → ಫ್ಲ್ಯಾಶ್-ಆಫ್ → ಕ್ಲಿಯರ್‌ಕೋಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್→ ಮಲ್ಟಿ-ಹಂತದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ / ಕ್ಯೂರಿಂಗ್→ ತಪಾಸಣೆ →

ಹಂತ 1: ಫ್ಲ್ಯಾಶ್-ಆಫ್ ಝೋನ್ (45 ರಿಂದ 55 ಡಿಗ್ರಿ ) -ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್, ದ್ರಾವಕ ಕುದಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ{1}}ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ (55 ರಿಂದ 70 ಡಿಗ್ರಿ ) -ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪಾಲಿಮರ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಂದ (PP, ABS) ಆಳವಾದ{0}}ಪದರದ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿತ ಉಷ್ಣ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3: ನಿಖರವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ (70 ರಿಂದ 95 ಡಿಗ್ರಿ ) -ನಿಯಂತ್ರಿತ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಟ್ಟದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ, ಲೇಪನ ಪದರಗಳು, ತಕ್ಟ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು:ಡೋರ್ ಟ್ರಿಮ್‌ಗಳು, ವಾದ್ಯ ಫಲಕಗಳು, ಸೆಂಟರ್ ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಘಟಕಗಳು.

ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳು:ಬಂಪರ್‌ಗಳು, ಗ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಮಿರರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಟ್ರಿಮ್.

EV ಘಟಕಗಳು:ನಿಯಂತ್ರಿತ ನೀರಿನ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು.

ವಿಶಿಷ್ಟ ತಲಾಧಾರಗಳು:ABS, PC/ABS, PP ಮತ್ತು ಇತರ ಆಟೋಮೋಟಿವ್-ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ವಸ್ತು, ಲೇಪನ ವಿವರಣೆ, ಗುರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ
ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೇಔಟ್, ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನ, ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

ಸಲಕರಣೆ ಸಂರಚನೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರೇ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೂತ್‌ಗಳು, ಓವನ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸ್ಥಾಪನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ.

ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ
ಸ್ಪ್ರೇ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ನಂತರ ಲೇಪನ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ವೀಕಾರ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪರಿಶೀಲನೆ:ಒಳಬರುವ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವಾಶ್ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಆಡಿಟಿಂಗ್.

ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್:ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಉದ್ದೇಶಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಡಿಟಿಂಗ್:ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಸರಿಯಾದ ರೆಸಿನ್ ಕ್ರಾಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್-ಆಫ್, ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು{0}}ವಲಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ತಪಾಸಣೆ:ಕ್ಲಾಸ್-ಎ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಹೊಳಪು ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು.

ಸಿಸ್ಟಮ್ FAT ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ:ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಅನುಸರಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ರಚಿಸಲು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಗಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು.

ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ
ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಯೋಗ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ-ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ರಿಮೋಟ್ ನೆರವು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡಿ.

ಖಾತರಿ ಸೇವೆ
ನಿರಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಸೈಟ್ ಸ್ವೀಕಾರದಿಂದ 12-ತಿಂಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಖಾತರಿ.